法蘭毛坯焊接是通過加熱和(或)加壓使被焊材料產生共同熔池或塑性變形或原子擴散而實現連接的，要求材料在焊接時的淬硬傾向以及產生裂紋和氣孔等缺陷的傾向較小。法蘭毛坯焊接可獲得各種尺寸且形狀較復雜的零件，材料利用率高，采用自動化焊接可達到很高的生產率，適用于形狀復雜或大型構件的連接成形，也可用于異種材料的連接和零件的修補。

　　法蘭盤毛坯用途：機械制造用的一般鑄件，如支架、底座、此輪箱、刀架、軸承座、工作臺、齒輪、和鏈輪。汽車、拖拉機進氣管、排氣管、液體泵、進油管。工作應力不大于管子配件、薄壁零件、壁厚小于等于30mm的耐磨軸套。圓周速度為6/12mm/s的帶輪。在純堿或燃料介子中工作的化工容器、泵殼體、法蘭毛坯等。

　　法蘭毛坯由于經鍛造后可得到連續和均勻的金屬纖維組織。因此鍛件的力學性能較好，常用于受力復雜的重要鋼質零件。其中自由鍛件的精度和生產率較低，主要用于小批生產和大型鍛件的制造。模型鍛造件的尺寸精度和生產率較高，主要用于產量較大的中小型鍛件。其它毛坯包括沖壓件，粉末冶金件，冷擠件，塑料壓制件等。

　　鍛造法蘭毛坯：鍛造法蘭毛坯是在經過鍛造之后能夠得到的連續的和均勻的金屬纖維組織，所以說排列組合十分良好的鍛造毛坯的力學性能是十分優良的，一般經常用于受力比較復雜的環境中，其中自有鍛件的生產率和鍛件的精度是比較低的，所以一般鍛造工藝主要適用于小批量的生產毛坯或者制造大型的法蘭。