聊城市儲(chǔ)悅金屬材料有限公司是一家集生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)法蘭毛坯，法蘭盤毛坯，沖壓件加工廠，法蘭盤生產(chǎn)廠家,法蘭毛坯、金屬墊片、法蘭盲板、法蘭毛坯廠家、沖壓異形件,異形法蘭毛坯,法蘭盤毛坯,沖壓圓片,方形法蘭盤,墊片，沖壓件、擠壓件、法蘭盤毛坯圖紙制作，印刷制版堵頭，制版版輥堵頭，凹印制版堵頭的大型物資流通企業(yè).本公司有400T沖床3臺(tái),160T沖床6臺(tái)、100T沖床6臺(tái)、車床10臺(tái)、鉆床3臺(tái)，技術(shù)力量雄厚，可根據(jù)客戶需要訂做各種法蘭盤毛坯。
    多年來，以科學(xué)的生產(chǎn)工藝、嚴(yán)格的質(zhì)量管理、良好的服務(wù)理念、合理的銷售價(jià)格，在國內(nèi)外廣大用戶中贏得了良好的聲譽(yù)，產(chǎn)品出口美國、德國、香港、澳大利亞、東南亞及非洲等國家和地區(qū)。
    產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、化工、輕工、航空、電力、供熱、船舶、城建、油氣輸送等行業(yè)，暢銷國內(nèi)29個(gè)省、市、自治區(qū)，并出口美國、新加坡、印度、伊朗、巴基斯坦等國家和地區(qū)，是國家電力、中石化、中石油、中航重點(diǎn)法蘭件生產(chǎn)供應(yīng)商。公司2010年取得國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的法蘭、沖件和鍛件生產(chǎn)許可證B類，《中華人民共和國特種設(shè)備制造許可證（壓力管件）》、《采用國際標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品標(biāo)志證書》和中國船級(jí)社《工廠認(rèn)可證書》，并先后分別通過了ISO9001、ISO14001、OHSMS18001、美國石油學(xué)會(huì)API Q1體系認(rèn)證以及API 6H產(chǎn)品認(rèn)證。
    本廠自創(chuàng)建至今，一直致力于實(shí)用性和高性價(jià)比的法蘭毛坯、鍛打法蘭毛坯、沖壓法蘭毛坯、法蘭盤毛坯、法蘭片毛坯等產(chǎn)品的開發(fā)與生產(chǎn)，是專業(yè)法蘭毛坯生產(chǎn)廠家、齒輪毛坯廠家，具有一批專業(yè)技術(shù)人員和嚴(yán)格的管理制度，良好的生產(chǎn)工藝和全面的質(zhì)量保證體系，為產(chǎn)品質(zhì)量提供了充分的保障。穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量贏得消費(fèi)者*好評(píng)，誠實(shí)可信的經(jīng)營(yíng)作風(fēng)堅(jiān)定了客戶長(zhǎng)期合作的信心。
     聊城市儲(chǔ)悅金屬材料有限公司歡迎新老客戶洽談?dòng)嗀洝?br />    服務(wù)三保：保證質(zhì)量、保證時(shí)間、保證數(shù)量 
    服務(wù)宗旨： 雄厚的實(shí)力、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、低廉的價(jià)格、優(yōu)的服務(wù)。
    經(jīng)營(yíng)原則： 誠信經(jīng)營(yíng)、顧客至上、質(zhì)量?jī)?yōu)良、品種齊全、價(jià)格合理。
    鄭重承諾： 保證以好的產(chǎn)品、優(yōu)的質(zhì)量、低的價(jià)格、完善的服務(wù)來答謝新老顧客的信賴。
 

  法蘭毛坯圓片廠家沖壓件專業(yè)法蘭盤毛坯價(jià)格  

   法蘭毛坯圓片廠家沖壓件專業(yè)法蘭盤毛坯價(jià)格        

國標(biāo)：GB/T9112-2000（GB9113·1-2000～GB9123·4-2000）

美標(biāo)：ANSI B16.5 Class150、300、600、900、1500、2500（WN、SO、BL、TH、LJ、SW）ANSI B16.47,ANSI B16.48

日標(biāo)：JIS 5K、10K、16K、20K（PL、SO、BL、WN、TH、SW）

德標(biāo)：DIN2573、2572、2631、2576、2632、2633、2543、2634、2545（PL、SO、WN、BL、TH）

化工部標(biāo)準(zhǔn)：HG5010-52～HG5028-58、HGJ44-91～HGJ65-91、HG20592-97系列、HG20615-97系列

機(jī)械部標(biāo)準(zhǔn)：JB81-59～JB86-59、JB/T79-94～JB/T86-94、JB/T74-1994壓力容器標(biāo)準(zhǔn)：JB1157-82～JB1160-82、JB4700-2000～JB4707-2000

船標(biāo)：GB568-65、GB569-65、GB2503-89、GB2506-89、GB/T10745-89、GB2501-89、GB2502-89

  鑄造法蘭和鍛造法蘭

鑄造出來的法蘭，毛坯形狀尺寸準(zhǔn)確，加工量小，成本低，但有鑄造缺陷(氣孔.裂紋.夾雜);鑄件內(nèi)部組織流線型較差(如果是切削件，流線型更差);

鍛造法蘭一般比鑄造法蘭含碳低不易生銹，鍛件流線型好，組織比較致密，機(jī)械性能優(yōu)于鑄造法蘭;

鍛造工藝不當(dāng)也會(huì)出現(xiàn)晶粒大或不均，硬化裂紋現(xiàn)象，鍛造成本高于鑄造法蘭。

鍛件比鑄件能承受更高的剪切力和拉伸力。

鑄件的優(yōu)點(diǎn)在于可以搞出比較復(fù)雜的外形，成本比較低;

鍛件優(yōu)點(diǎn)在于內(nèi)部組織均勻，不存在鑄件中的氣孔，夾雜等有害缺陷;

從生產(chǎn)工藝流程區(qū)別鑄造法蘭和鍛造法蘭的不同，比如離心法蘭就屬于鑄造法蘭的一種。

         模鍛全稱為模型鍛造，將加熱后的坯料放置在固定于模鍛設(shè)備上的鍛模內(nèi)鍛造成形的。

模鍛的基本工序模鍛工藝過程：下料、加熱、預(yù)鍛、終鍛、沖連皮、切邊、調(diào)質(zhì)、噴丸。常用工藝有鐓粗、拔長(zhǎng)，折彎、沖孔、成型。

常用模鍛設(shè)備常用模鍛設(shè)備有模鍛錘、熱模鍛壓力機(jī)、平鍛機(jī)和摩擦壓力機(jī)等。

通俗地講，鍛造法蘭質(zhì)量更好，一般是通過模鍛生產(chǎn)，晶體組織細(xì)密，強(qiáng)度高，當(dāng)然價(jià)格也貴一些。

無論是鑄造法蘭還是鍛造法蘭都屬于法蘭常用制造方法，看需要使用的部件的強(qiáng)度要求，如果要求不高，還可以選用車削制法蘭                                                          

1、 法蘭連接或法蘭接頭，是指由法蘭、墊片及螺栓三者相互連接作為一組組合密封結(jié)構(gòu)的可拆連接，管道法蘭系指管道裝置中配管用的法蘭，用在設(shè)備上系指設(shè)備的進(jìn)出口法蘭。

2、 國際上管法蘭標(biāo)準(zhǔn)的幾個(gè)體系

1） 歐洲法蘭體系：德國DIN（包括俄羅斯）

a、 公稱壓力：0.1, 0.25, 0.6, 1.0, 1.6, 2.5, 4.0, 6.4, 10.0, 16.0, 25.0, 32.0, 40.0Mpa

b、 公算通徑：15~2000mm

c、 法蘭的結(jié)構(gòu)型式：平焊板式、平焊環(huán)松套式、卷邊松套式、對(duì)焊卷邊松套式、對(duì)焊環(huán)松套式、對(duì)焊式、帶頸螺紋連接式、整體式及法蘭蓋

鍛件優(yōu)點(diǎn)在于內(nèi)部組織均勻，不存在鑄件中的氣孔，夾雜等有害缺陷;

從生產(chǎn)工藝流程區(qū)別鑄造法蘭和鍛造法蘭的不同，比如離心法蘭就屬于鑄造法蘭的一種。

離心法蘭屬于精密鑄造方法生產(chǎn)法蘭，該種鑄造較普通砂型鑄造組織要細(xì)很多，質(zhì)量提高不少，不易出現(xiàn)組織疏松、氣孔、沙眼等問題。

首先我們需要了解離心法蘭是怎樣生產(chǎn)制作的，離心澆鑄制做平焊法蘭的工藝方法及產(chǎn)品，其特征是該產(chǎn)品經(jīng)過下列工藝步驟加工而成：

①將所選原材料鋼材放入中頻電爐熔煉，使鋼水溫度達(dá)到1600-1700℃;

②將金屬模具預(yù)加熱到800-900℃保持恒溫;

③起動(dòng)離心機(jī)，將步驟①中鋼水注入步驟②中預(yù)熱后金屬模具;

④鑄件自然冷卻到800-900℃保持1-10分鐘;

⑤用水冷卻至接近常溫，脫模取出鑄件。

鍛件優(yōu)點(diǎn)在于內(nèi)部組織均勻，不存在鑄件中的氣孔，夾雜等有害缺陷;

從生產(chǎn)工藝流程區(qū)別鑄造法蘭和鍛造法蘭的不同，比如離心法蘭就屬于鑄造法蘭的一種。

離心法蘭屬于精密鑄造方法生產(chǎn)法蘭，該種鑄造較普通砂型鑄造組織要細(xì)很多，質(zhì)量提高不少，不易出現(xiàn)組織疏松、氣孔、沙眼等問題。

首先我們需要了解離心法蘭是怎樣生產(chǎn)制作的，離心澆鑄制做平焊法蘭的工藝方法及產(chǎn)品，其特征是該產(chǎn)品經(jīng)過下列工藝步驟加工而成：

①將所選原材料鋼材放入中頻電爐熔煉，使鋼水溫度達(dá)到1600-1700℃;

②將金屬模具預(yù)加熱到800-900℃保持恒溫;

③起動(dòng)離心機(jī)，將步驟①中鋼水注入步驟②中預(yù)熱后金屬模具;

④鑄件自然冷卻到800-900℃保持1-10分鐘;

⑤用水冷卻至接近常溫，脫模取出鑄件。